Токарный станок ЧПУ с наклонной станиной MetalTec ТС 32

В наличии
  • Вес: 1550 кг.
  • 0 руб.
  • 2 833 312 руб.
  • НАЗНАЧЕНИЕ:

    Токарный станок ЧПУ с наклонной станиной - MetalTec ТС 32 предназначен для производства различных типов металлических изделий. Данный тип станков широко используется в образовательных учреждениях, на опытных производствах, на предприятиях металлообрабатывающей отрасли.

    Высокие технические характеристики станка и его надежность гарантированы за счет установленных компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью.

    ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

    За счет наклонной массивной чугунной станины данный станок обладает превосходной жесткостью и точностью, чтобы производить изделия на серийном производстве.

    Высокая надежность и точность в совокупности с небольшими габаритными размерами делают данный станок незаменимым на любом производстве, где необходима автоматизация процессов точения изделий из металла и пластика.
     
    MetalTec TC 32 Базовая
    комплектация
    ПРОФИ
    от 30 600 USD от 50 200 USD
    Система управления, ЧПУ SIEMENS 808D Advanced SIEMENS 808D Advanced
    Цельнолитая чугунная станина + +
    Направляющие скольжения + +
    Серводвигатели SIEMENS SIEMENS
    Маховик перемещения по осям в комплекте в комплекте
    Патрон Гидравлический З-х кулачковый патрон Гидравлический З-х кулачковый патрон
    Инструментальная система 6-ти позиционная резцедержка Гидравлическая 8-ми позиционная револьверная головка
    Автоматическая система смазки + +
    LED освещение + +
    Подача СОЖ + +
    ОПЦИИ:
    Стружечный конвейер +
    8-ми позиционная револьверная головка +
    Автоматический податчик прутка +
    Деталеуловитель +

     

    ОСОБЕННОСТИ:

    • Наклонная моноблочная цельнолитая станина из чугуна обеспечивает высокую жесткость
    • Направляющие качения (Тайвань)
    • Полное кабинетное ограждение
    • Проходное отверстие шпинделя 56 мм 
    • Станина имеет индукционную закалку с твердостью > HRC50
    • Шпиндель с высокоточными и надежными подшипниками обеспечивает жесткость и точность
    • Оригинальные компоненты SIEMENS с увеличенной гарантией на 12 месяцев

    ПРЕИМУЩЕСТВА:

    • Современный внешний вид станка, высокое качество лакокрасочного покрытия
    • Эргономичный дизайн и удобное расположение основных модулей станка
    • Станок компактный, занимает мало пространства на производстве
    • Монолитная литая станина из чугуна является гарантом высокой жесткости и долговечности станка 
    • Чугунная станина сводит на нет рабочие вибрации
    • Мощный двигатель для стабильной и высоко производительной работы
    • Система установки и смены инструмента для решения технических задач любой сложности
    • Подача смазочно-охлаждающей жидкости в зону резки 
    • Система автоматической смазки направляющих позволяет упростить контроль обслуживания станка
    • Кабинетная защита
    • Шкаф с электрокомпонентами, степень защиты IP54

    СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

    • 3-кулачковый гидравлический патрон 160 мм
    • 5,5 кВт электродвигатель шпинделя
    • 6-ти позиционная револьверная голова
    • Система ЧПУ Siemens 808D Advanced
    • Серводвигатели Siemens по осям Х/Z
    • Автоматическая система смазки направляющих
    • Система подачи охлаждающей жидкости (СОЖ)
    • Вспомогательный источник света
    • Кабинетная защита
    • Комплект ЗИП

    ОПЦИИ:

    • 8-ми позиционный револьверный держатель инструмента
    • Деталеуловитель
    • Автоматический податчик прутка Fedek
    • Стружечный конвейер
    • Система управления FANUC 0i-TF PLUS

    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

    1.jpg

    SINUMERIK 808D Advanced

    Оптимально адаптирована к использованию в стандартных станках с поддержкой токарной и фрезерной технологии

    Панель оператора из магниевого литья под давлением, а также высокая степень защиты, позволяют использовать системы ЧПУ SINUMERIK 808D и в жестких условиях окружающей среды

    2.jpg

    Приводная система SINAMICS

    Благодаря множеству технических инноваций приводная система SINAMICS задает новые масштабы в классе приводов для компактных токарных и фрезерных станков.

    Возможности и точность системы ЧПУ и привода в полной мере раскрываются только при гарантированной передаче на оси станка. Именно здесь нужны двигатели подачи SINAMICS с их идеальными динамикой и точностью.

    Двигатели шпинделей SINAMICS предлагают великолепное решение. Минимальное время разгона и широкий диапазон частот вращения c высокой мощностью обеспечат максимальную производительность станка.

    1.png

    МОНОЛИТНАЯ ЛИТАЯ МАССИВНАЯ СТАНИНА ИЗ ЧУГУНА

    Элементы конструкции станины отливаются из высокопрочного сплава чугуна Mehanite.

    Отсутствие вибраций при обработке, жесткость и стабильность конструкции.

    Для снятия напряжения станины проходят термическую обработку.

    Внутренние части станины усилены ребрами жесткости, благодаря чему конструкция имеет практически неограниченный запас прочности.

    3.jpg

    Направляющие качения HIWIN (Тайвань)

    Это универсальные и наиболее широко применяемые в промышленности, обладающие высокой грузоподъемностью и жесткостью.

    Рельсы и каретки в нормальных условиях эксплуатации не требуют специального технического обслуживания, помимо периодического добавления смазки, и могут прослужить долго, сохраняя высокие скоростные характеристики, высокую точность позиционирования и плавность хода.
    14.png

    РЕВОЛЬВЕРНАЯ 6-ти ПОЗИЦИОННАЯ ГОЛОВКА

    Максимальное количество устанавливаемых инструментов головки составляет – 6 шт., что делает ее более функциональной в сравнении с 4-х позиционной системой.

    Данная модель револьверной головки оснащается инструментальными блоками для обработки внешнего диаметра, с размером инструмента 20х20 мм и расточными блоками диаметром 25 мм.
    6.png

    ВЫСОКОТОЧНЫЙ ШПИНДЕЛЬ

    Станок оснащен высокоточным шпинделем, можно установить механические, гидравлические и цанговые патроны, что обеспечивает универсальные возможности обработки.

    Шпиндель оснащен двойным рядом роликовых подшипников в сочетании с радиально-упорными шарикоподшипниками, которые выдерживают радиальные и осевые нагрузки.
    5.png

    КОНСТРУКЦИЯ БЛОКА БАЗИРОВАНИЯ ШПИНДЕЛЯ

    Блок базирования шпинделя, имеет симметричную конструкцию, что позволяет равномерно распределять усилия нагрузки на шпиндель, блок базирования шпинделя и станину станка.
     
    Способствует наилучшей защите и компенсации вибраций и образует более прочную и жесткую цельную структуру, что особенно нужно при обработке тяжелых заготовок, и при импульсной подаче.

    6.jpg

    ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ ГЛАВНОГО ПРИВОДА

    Станок оснащен высокоскоростным серводвигателем.
    Вращение на шпиндель передается через ремень.
    Мощность электродвигателя главного привода – 7,5 кВт.

    7.jpg

    ШАРИКО-ВИНТОВАЯ ПЕРЕДАЧА (КЛАСС ТОЧНОСТИ С3)

    Шарико-винтовая передача является важнейшим элементом токарного центра с ЧПУ. С помощью ШВП осуществляется движение рабочего модуля станка – инструментального блока (резцедержка).

    Прецизионные шлифованные шарико-винтовые передачи обеспечивают высокую точность и повторяемость позиционирования инструмента (даже при высоких нагрузка при грубой обработке), плавное перемещение инструментального блока и его длительный срок службы.
    8.png

    ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПАТРОН

    Предназначен для быстротечного зажима прутков и заготовок цилиндрического и иного сечения (четырехгранных, шестигранных и др.)

    Точность центрирования обеспечивается за счет упруго деформируемых зажимных элементов (кулачков), перемещающимися в рабочем пространстве одновременно.

    За счет этого обеспечивается самоцентрирование прутка или детали в патроне. Погрешность точности центрирование детали не превышает 0.05 – 0.08 мм
    12.jpg

    АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ

    Обеспечивает бесперебойную своевременную смазку узлов станка.

    9.jpg

    СИСТЕМА ПОДАЧИ СОЖ

    Токарный станок оснащен насосом охлаждающей жидкости.

    Насос высокого давления подает охлаждающую жидкость к револьверной головке и в зону резания, к шпинделю.

    Бак охлаждающей жидкости также отделяет масло для удобной очистки, а также удаляет запах и сводит к минимуму порчу охлаждающей жидкости.

     

    ОПЦИИ:

    10.jpg

    СТРУЖЕЧНЫЙ КОНВЕЙЕР

    Может быть установлен конвейер для стружки для автоматического удаления излишков стружки. Можно использовать конвейер винтового или цепного типа.
    11.png

    АВТОМАТИЧЕСКИЙ ПОДАТЧИК ПРУТКА

    Барфидер — это автомат для подачи прутка на станок. Он состоит из приемника в который помещаются заготовки и канала по которому пруток при помощи толкателя подается на токарный станок и зажимается в приемном патроне.

    Установка барфидера в комплексе с токарным станком подразумевает синхронизацию автоматики, что сказывается на производительности работ в сторону ее повышения.

  • Модель ТС 32
    Максимальная длина обработки (Расстояние между центрами), мм 250
    Максимальный диаметр обработки над станиной, мм 350
    Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм 185
    Шпиндель
    Максимальные обороты 4000 об/мин
    Проходное отверстие шпинделя, мм 56
    Торец шпинделя A 2-5
    Диаметр патрона, мм 160
    Перемещение суппорта
    Ход по оси Х, мм 350
    Ход по оси Z, мм 300
    X/Z ускоренное перемещение, м/мин 15 / 15
    Инструментальный резцедержатель
    Тип 6-ми позиционная револьверная голова
    Количество инструмента 6
    Размер инструмента, мм 20 x 20
    Двигатель
    Мощность двигателя, кВт 5,5
    Насос СОЖ, ватт 120
    Габаритные размеры:
    Тип станины наклонная
    Длина, мм 2600
    Ширина, мм 1300
    Высота, мм 1700
    Вес, кг 1350
    Габаритные размеры в упаковке:
    Длина, мм 2760
    Ширина, мм 1700
    Высота, мм 2050
    Вес, кг 1550